2019-07-01 16:15
1 替换措施
GST 气田开发采用的是中心站集中管理模式，各单井井口产气通过集气支线输往中心站，中心站对单井来气进行分离、计量后再输往处理厂进行脱水、脱硫处理，虽现场工艺自动化程度较高，但对于无人值守站，中心站每周仍需安排两名员工对各单井进行至少一次现场巡检，中心站配备有巡检车辆。如果利用中心站每周现场巡检工作制度，在单井巡检时对压力不足的气瓶现场充装压缩空气，替换原厂家配置的氮气气源，对气瓶及时进行气源补充，能极大地降低生产成本费用。即利用中心站配备的正压式空气呼吸器充气泵，对使用后的低压气瓶进行现场充装压缩空气，取代原有的更换氮气瓶方式。以达到提高工作效率、降低生产成本的目的。
2 替换的可行性
2.1 设备使用的符合性
参阅生产厂家产品使用说明书，该井口安全截断装置系统在使用过程中，采用压缩空气作为执行气源符合产品使用要求。
2.2 设备对气源的适应性
井下安全阀、采气树4号主控阀为液压控制，但其动力源仍为压缩气体。气液能量转换装置使用说明明确可以采用压缩空气，因此，以压缩空气替代压缩氮气不会对液压传动系统产生不良影响。
2.3 充装设备的安全性
氮气瓶采用钢质材料，执行 GB/T5099—1994 标准，换装相同压力的压缩空气，不会对气瓶形成危害。
2.4 实施条件
该气田各单井生产场站均安装有备用电源，无需对现有场站设备设施进行改动，只需按压力等采购加注连接软管即可实施。
2.5 设备风险管控
如果采用现有的中心站配备的压式空气呼吸器充气泵，该泵原配有非防爆电机，可通过加长电缆和管线长度，在门外非防火区域进行充装，也可考虑更换为防爆电机；现有充气泵最高充气压力40MPa，其泵出口安装有安全泄压阀， 可将安全阀开启压力设置在安全范围内；充气泵充气管路连接阀门具有带压自锁功能，能确保充气管路安全泄压。
2.6 操作风险管控
采用正压式空气呼吸器充气泵进行气瓶充装，涉及机泵操作和压力容器操作，前者需对操作人员进行培训，后者需 要具有压力容器操作资质。 因采气工均具有相关压力容器操作资质，因此，只需要对充装泵的操作进行培训即可。在风险管控上，为了确保安 全，将该项操作作为关键操作进行管理，编写关键操作卡并组织操作人员进行现场验证通过；操作时由一人操作一人监护，以确保操作过程安全。
3 结论和建议
在采气生产现场，对于采用瓶装氮气作为自控系统执行气源的设备，如果使用地点分散、远离氮气生产企业、转运安装频繁的，则可根据经济成本，测算采用现场充装压缩空气替代瓶装氮气的可行性。采用现场充装压缩空气替代瓶装 氮气，相关设备、设施应符合安全管理要求。实施前，应对操作人员进行必要的培训，提前制订好相关操作规程，且操作人员需先取得压力容器操作资质证书。