往复式活塞氮氢气压缩机产生故障的有效解决措施
一、有效增加往复机对气体的排出量
在正常范围内有序的提升往复机的排气量，降低压缩机背压，可有效使得往复机的曲轴得到足够的休息，
从而减少因长期作业而造成曲轴出现的问题，有利于更好的避免应曲轴断裂而发生往复机工作异常。于额定
工况乃至最佳工况运行的机组中，出现的故障问题将大大减少，故优化压缩机吸排气环境是降低压缩机故障
的重要手段。
二、清理过滤器
定时定期对往复机的过滤器进行清理工作，有效的清除堆积在往复机过滤器内的灰尘及杂质，缩短吸气
管并增加其直径的宽度，从而有效降低吸气管吸气时所产生的阻力问题。同时也要对往复机进行定期的检查
及清理工作，确保往复机能够正确运行。提高对过滤器自身的清理，能够有效的对质量进行把控，将在介质
中堆积的垃圾及时清除。
三、降低对活塞或气缸等配件的磨损程度
由于设备内部泄漏量的不断增加，当泄漏量累计到一定水平后，就会影响到机械正常的排气工作，进而
增加相关部件的损耗程度。在往复机的组装阶段，为有效降低相关部件的损耗程度，应该将气缸与活塞之间
的距离进行有效合理的把控，严格依照操作规程或厂家指导说明进行安装。依照活塞材质的不同，对气缸与
活塞之间的距离进行不同大小的区别 。降低对气缸或者活塞等配件自身的磨损程度，能够一定程度上规避部
件内部磨损。
四、对往复机运行中整体机械的温度进行把控
往复机在运行中所产生的压缩指数、压力以及温度等，都对往复机所排气体的温度产生直接的联系。一
般来说，吸入介质温度越低，压缩机的排气量越大。为了能使往复机所排气体的温度控制在正常的水平范围
之内，就需要对往复机所排气体温度上升的原因进行具体的分析，并得出结论，采取有效的管控措施，对往
复机运行中整体机械的温度进行进一步把控。
